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运用密封仪对塑料包装袋进行的密封性能的检测

发布时间: 2012-03-01  点击次数: 2073次

*,我们日常生活中的食品包装袋,在没有打开之前都是密封完整的,表面没有漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔等影响产品质量腐败变质的客观因素,密封性是直接影响产品质量的主要因素。对密封性测试具体方法各不相同,国内生产实践中常用GB/T151717-1994标准。

1.              着色液浸透法

这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性能。方法如下:将试验的液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5分钟后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子再翻转,对另外一面进行试验。

2.水中减压法(真空法)

这种方法又包括真空泵法和真空发生器法,通常用来检验空气含量较多的复合袋。

①   真空泵法,因形成的时间长且不稳定;密封性能不好;压力为指针式显示,密度偏低,现已被逐步淘汰。

②   真空发生器法,这种方法目前在软包装行业内应用广泛,利用射流原理,正压变负压形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,试验参数可以随意设定,达到真空所需时间短真空保持稳定,密封性能好,即密封仪。

3.测试步骤

根据GB/T15171-1994软包装密封性能试验方法:在水的作用下,外层材料的性能在试验期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外溢或水向内渗入情况,由此来判定试样的密封性能。

以济南赛成电子科技有限公司生产的MFY-01密封试验仪为例,参照GB/T15171-1994标准,在真空室放入适量的蒸馏水,将包装袋浸入水中,袋子的顶端与水面的距离不得小于25mm。盖上真空使得密封盖,设置真空度,并保持30s。在此期间如有连续的气泡产生,则为漏气,孤立的气泡不视为泄露。

需要说明的是该MFY-01密封性试验仪的真空度数值有20kPa30 kPa50 kPa90 kPa等几档,可以根据试样的特性和有关产品的标准来设定,但试样的内外差不宜过大,以免发生破裂。此外,MFY-01密封仪还具有手动反吹和自动反吹功能,达到试验设定的保持时间后,自动反吹;若未达到设定压力或时间即出现冒泡,可手动反吹,打开密封盖,更换样袋,重新设置真空度和保持时间。所设置的真空度值根据试样的特性或按有关产品标准的规定确定,但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

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