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薄膜质量检测-薄膜厚度的检测

更新时间:2016-07-19点击次数:2825

    1.薄膜厚度控制的重要性

    ①成品的厚度及厚度均匀性主要取决于复合前单层膜的厚度及均匀性,也就是说控制好单层膜的厚度质量是获得合格成品厚度质量的前提。

    ②薄膜的阻隔性与薄膜的厚度密切相关(一般与厚度成正比关系),均匀性好的薄膜能获得均一稳定的阻隔性。

    ③薄膜厚度均匀性直接影响薄膜的机械拉伸性能,厚度均匀性好的薄膜能获得较好的印刷套印精度及复合质量。薄膜拉伸性能检测仪器:薄膜厚度测试仪,可获得薄膜的机械拉伸性能。

    ④相同内层材质的复合膜,厚度偏高则起始温度偏高,反之亦然。也就是说,厚度均匀的复合膜较能获得均一的封合质量,避免局部热封不良现象。

    ⑤多数客户是按平方米作为交货数据,将薄膜厚度控制在要求的范围内,可有效控制复合膜的加工成本。

    2.薄膜测厚仪介绍

    1)螺旋测微器。

    ①螺旋测微器的结构。

    螺旋测微器(又叫千分尺)是比游标卡尺更精密的测量厚度的工具,用它测厚度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它主要由主尺和螺旋尺组成,其部分名称及主要用途如下。

a.          主尺。用于读取固定刻度所显示的zui大毫米刻度数(包括0.5mm)。

b.          旋钮。用于读取主尺上固定刻度的水平线对应的螺旋尺上可动刻度的刻度(包括估读)。

c.           旋钮。用于紧固被测物。

d.          微调旋钮。用于可动尺的微调。

e.           测微螺杆。

f.            小砧。

    ②螺旋测微器的原理。

    螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm,由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

    测量时,当小砧和测微螺旋杆并拢时,可动刻度的零点恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测厚度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的厚度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。

    ③使用螺旋测微器应注意一下几点。

a.          测量时,在测微螺旋杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果,又能保护螺旋测微器。

b.          在读书时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

c.           读书时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读为“0”。

d.          当小砧和测微螺旋杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现*,应加以修正,即在zui后测厚度的读数上去掉*的数值。

    另外,数显式螺旋测微器读数更快捷、准确,还可实现任意位置重复0位,使用方便。

    2LPT-1S薄膜测厚仪

    技术指标:

    测量范围:0~1mm

    分度值:0.001mm

    综合误差:≤0.005mm

    上测头:曲径半径为15~50mm

    下测头:直径6mm平面

    测头符合:0.1~0.5N

    测量精度:100μm以内<1μm100~250μm2μm250μm3μm

    试验条件:标准试验环境

    净重:1.5kg

    3CHY-C2测厚仪

    技术指标:

    常规测量范围:0~2mm

    分辨率:0.1μm

    测量速度:10/分(可调)

    测量压力:(17.5±1kPa(薄膜),(50±1kPa(纸张)

    接触面积:50mm2(薄膜),200mm2(纸张)

    电源:AC 220V 50Hz

    外形尺寸:300mm[L]×275mm[B]×300mm[H]

    注:赛成科技的薄膜厚度测试仪可对薄膜进行多种物理性能测试,可选量程,测试。