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拉力试验机的四种拉伸试验方法

发布时间: 2012-03-03  点击次数: 2500次

  (1 室温拉伸试验方法(按GB/T228-2002标准)

    试样:按材料使用要求,有棒材、矩形板材、丝材、管材、箔材等多种形式。GB/T228-2002中规定有两种比例试样,即比例长试样Lo=11.3So和比例短试样Lo=5.65So。对于板材试样,当厚度大于或等于12mm时,应加工成直径尽量大的圆截面标准试样进行试验。用冲点或细划线标出试样初始标距,标距不应影响试样断裂,可用双标距套用,对脆性试样也可用带色涂料标出初始标距。

    设备:剥离试验机由计量部门按JJG139JJG475标准检定,载荷示值误差为±1%,变动值为1%,进、回程差为2%。引伸计按GB/T12160-2002进行标定,试验时按照GB/T

228-2002要求选用1级或2级引伸计。

    试验:测量试样长度和宽度应使用不低于0.02mm的量具,测量试样直径和厚度应使用不低于0.01mm的量具。屈服期间应变速率控制在0.00025~0.00025/s之间,或屈服前加载速率控制在1~10MPa/s之间;屈服后剥离试验机两夹头分离速度应不大于0.4Lemm/minLe为引伸计标距长度。

    确定规定非比例伸长应力的图解法(见图4.2-4):在力-伸力曲线上,作弹性直线段的延长线OA,取OC=Leεpn(εp为规定非比例伸长应变,n为放大倍数),再由C点作BC平行于OA,交曲线与DD点为对应的力Fp即为所测定规定非比例伸长力,将Fp除以初始横截面积So便得到规定非比例伸长应力。

    2 管材室温拉伸试验方法(按HB5145-1996标准)

    试样:外径小于30mm的管材切取整管试样,在整管试样两端塞入比管材硬度稍高的材料制成的塞子进行试验。外径大于30mm的管材可加工成条形或带头条形试样;外径小于或等于60mm的金属管材、长轴不大于60mm的各种水滴形或椭圆形管材,在退火及正火状态下,允许整管试验,可将夹持部分压扁后进行试验;当管壁厚度大于8mm时,可加工成尽可能大的圆截面标准试样。

    横截面积计算:圆管试样按公式So=πa0(Do-ao)计算横截面积。

    条形和带头条形试样一般可以按下式计算原始横截面积

                So=aobo[1+bo²/6Do(Do-2ao)]     (4.2-19)

    式中,ao为试样厚度;bo为试样标距部分的宽度;Do为圆管外径。

    异形管和毛细管试样用重量法测定平均原始横截面积

                So=m/ρL×10³    4.2-20

    式中,m质量; ρ密度;L长度。整管、条形和带头条形试样,一般不测断面收缩率。

    3)丝材拉伸试验方法(按HB 5177-1996标准)丝材的打结拉力为带一个环状结的金属丝试样,在拉力试验机拉断前承受的zui大力。丝结形状见图4.2-5.打结强度为试样的打结拉力除以原始横截面积所得应力。

    试样:对于直径或厚度小于5mm的丝材,标距长度为100mm;直径或厚度大于5mm的丝材,标距长度为11.3 So.

    试验:试样的横截面积应为丝材原始横截面,异形私彩试样的横截面积用重量法测定。测定规定非比例伸长应力和屈服点时,加载速率不大于5MPa/s;测定抗拉强度、打结强度、断面伸长率时,加载速率不大于10MPa/s;丝材和夹具间可垫入杀之、纸片或橡胶片;测打结强度时,若丝材未断于打结处则结果无效。

    4)铝箔拉伸实验方法(按HB5280-1996标准)

     试样:带头部试样的尺寸为15mm×60mm×220mm;条形试样的尺寸为15mm×200mm。试样可以成批用铣刀加工,条形试样也可剪切加工。加工试样时,试样之间需垫入硬铝、塑料凳其它薄片。

    剥离试验机试验:厚度不大于0.025的箔材试样用称量法测定试样厚度(ho=m/ρAm为试样质量,ho为试样厚度,A为试样面积)。对于较厚和延展性较好的箔材试样,可使用碶形夹具、试样于夹具齿间可垫入砂纸。厚度小于0.08mm的箔材试样应使用光滑平面夹具。达到σ0.2前加载速率控制在1.2~12MPa/s,或应变速率控制在0.002~0.010/min范围内。

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