本文由济南赛成电子科技有限公司提供玻璃瓶在生产、运输、储存和使用过程中会承受多种应力，如内部压力(如碳酸饮料)、外部冲击(如碰撞、跌落)或温度变化(如热灌装)。若壁厚或底厚不足，可能导致应力集中，引发破裂或爆炸，对消费者造成伤害。一、玻璃瓶壁厚底厚测试仪应用场景食品包装行业：用于检测食品罐头瓶的瓶身和瓶底厚度，确保容器在运输、贮存及使用过程中具备足够的机械强度，防止破损。例如，QB/T4594标准要求玻璃食品罐头瓶的瓶身厚度不得小于1.0mm，瓶底厚度不得小于2.0mm。药品...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供聚氯乙烯硬片落球冲击试验仪是一种用于评估聚氯乙烯(PVC)硬片抗冲击性能的实验室检测设备，通过模拟实际使用中可能遇到的冲击情况，为材料开发、质量控制及包装安全提供科学依据。一、工作原理试验仪通过一定质量的钢球从特定高度自由落下，撞击待测PVC硬片样品，记录样品破损情况(如裂纹、穿孔等)，并结合钢球质量和释放高度计算材料的抗冲击性能指标。二、执行标准试验需遵循多项国家标准，例如：YBB00212005-2015：规定聚氯乙烯固体药用硬片的耐冲击...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供输液袋红外法水蒸气透过率测试仪采用红外传感器法，通过测量材料对水蒸气的透过率来评估其阻隔性能。一、技术原理与设备组成仪器采用红外传感器法测试原理，将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，试样两侧存在一定的湿度差，由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿腔向低湿腔扩散，在低湿腔，水蒸气被载气携带至红外传感器，进入传感器时会产生同比例的电信号，通过对传感器电信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。二、核心性能参数测试范围0.001~50g/m...

气密性检测仪是一种用于检测设备、管道、容器等密封性能的仪器，广泛应用于机械、化工、医药、航空航天、电子等行业。通过精确检测设备的气密性，确保其在运行过程中不发生气体泄漏，从而保障产品质量、安全性和设备的长期稳定性。气密性检测仪的主要构成：1.传感器系统传感器系统是核心部件，负责实时监测容器内部的压力、流量或气体浓度变化。常用的传感器包括压力传感器、质量流量传感器、气体泄漏传感器等。2.气体供应系统气体供应系统为气密性检测提供所需的气体，通常使用压缩空气或惰性气体（如氮气、氦气...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供YBB00082003气体透过量测定仪是药用包装材料气体透过率测定的国家标准，采用压差法为核心原理。其测试流程与关键参数如下：一、测试原理在试样两侧形成气体压力差，气体从高压侧透过材料渗透到低压侧，通过测量低压侧的压力变化计算气体透过率。具体步骤包括：将样品固定在测试腔体中，高压侧充入测试气体(如氧气)，低压侧抽真空。保持试样两侧恒定压差(如0.1MPa)，监测低压侧压力随时间的变化。根据压力变化、测试时间、样品面积等参数，计算气体透过率(单...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供塑料瓶耐内压力测试仪通过向瓶内注入气体或液体施加压力，模拟实际使用中的内压环境，检测瓶体在压力作用下的变形、泄漏或爆破情况。一、工作原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时最大压力值。该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T10440、GB/T18454、GB/T19741、GB/T17447、GB/T17876、GB/T10004、BB/T0025、QB/T1868、QB/T18...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供PET瓶圆跳动测试仪通过量化瓶体旋转时的轴向偏移量，评估其圆跳动误差，核心原理如下：一、工作原理利用三爪或四爪自定心卡盘将瓶底固定于水平旋转盘，确保瓶体中心与旋转轴重合，减少测量误差。卡盘的高同心度(通常≤0.05mm)是保证测试精度的关键。传感器实时监测调整千分表或高精度位移传感器(分辨力可达0.001mm)接触瓶口边缘，旋转盘带动瓶体转动360°，传感器持续记录瓶口位置变化。数据计算与输出仪器自动计算旋转过程中瓶口最大值与最小值的差值，其...

本文由济南赛成电子科技有限公司提供薄片摩擦系数检测仪是用于测量材料表面滑动时静摩擦系数与动摩擦系数的专业设备，其核心功能是通过量化材料间的摩擦特性，为生产质量控制提供数据支持。在包装行业，通过检测薄膜的摩擦系数，可优化包装袋的开口性，避免因摩擦力过大导致开口困难，或因摩擦力过小引发包装滑脱。一、技术原理与测试模式库仑摩擦定律应用仪器基于“摩擦力与正压力成正比、与接触面摩擦系数成正比”的原理，通过高精度传感器记录滑动过程中的力值变化，结合公式：μ=NF(其中μ为摩擦系数，F为摩...