纸箱抗压试验机-包装容器重型瓦楞纸箱的实验

1范围

    本标准规定了重型瓦楞纸箱的定义、结构、分类及分等、要求、试验方法、检验规则及包装、运输、贮存等。

    本标准适用于重型瓦楞纸箱的生产、流通、使用和监督检验。

2引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版的，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

    GB 450－89　纸和纸板试样的采取

    GB 2828－81　逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

    GB/T 4857．2－92　包装　运输包装件　温湿度调节处理

    GB/T 4857．4－92　包装　运输包装件　压力试验方法

    GB/T 4857．5－92  包装  运输包装件  跌落试验方法

    GB/T 4892－1996  硬质直方体运输包装尺寸系列

    GB 6543－86  瓦楞纸箱

    GB 6547—86  瓦楞纸板  厚度的测定方法

3定义及代号

3．1定义

    本标准采用下列定义。

    重型瓦楞纸箱   heavy duty corrugated box

    内装物质量大于55 kg或综合尺寸大于2 500 mm，用于运输包装的瓦楞纸箱。

3．2代号

    本标准有关代号的规定如下：

    BR——四层复合重型瓦楞纸箱；

    BD——五层重型瓦楞纸箱；

    BP——六层复合重型瓦楞纸箱；

    BT——七层复合重型瓦楞纸箱；

    BG——七层重型瓦楞纸箱。

4结构、分类及分等

4．1箱型结构

    重型瓦楞纸箱的箱型结构应符合GB 6543—86中附录A的规定。为提高对内装物的保护能力，允许在箱内增设隔挡、衬垫、底座等纸箱附件；对箱型结构有特殊要求的，由供需双方商定。

4．2分类

    重型瓦楞纸箱按照使用重型瓦楞纸板不同的种类分为四层复合重型瓦楞纸箱、五层重型瓦楞纸箱、六层复合重型瓦楞纸箱、七层复合重型瓦楞纸箱、七层重型瓦楞纸箱等五种。

4．3分等

    重型瓦楞纸箱按所使用的重型瓦楞纸板相应的等级分为A、B、C三个等级。

5要求

5．1外观

5．1．1箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。

5．1．2箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。

5．2钉合

5．2．1纸箱钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

5．2．2纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。

5．2．3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35～50 mm，采用斜钉或横钉钉合，巨箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。

5．2．4箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25 mm。

5．3粘合

    纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。

5．4压痕

    压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如

下：

    a）凹凸式压痕线宽度：六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm；七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于20 mm；

    b）偏置式压痕线宽度：箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。

5．5裁切刀口

    刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过8 mm。

5．6箱角

    纸箱成型后箱体各角无明显的漏洞或包角。

5．7纸箱规格

    纸箱规格用内尺寸的长（L）×宽（B）×高（H）表示，纸箱内尺寸偏差见表1。

5．8纸箱底面积外部尺寸

    根据内装物质量和体积尺寸，纸箱的底面积外部尺寸应优先选用 GB/T 4892所规定的尺寸系列。

5．9摇盖耐折

    纸箱摇盖经180°的往复开合五次后，A级、B级纸箱的面层和里层均不应有裂缝；C级纸箱的面层不应有裂缝，里层允许裂缝长度分别不大于各摇盖长的10％。

5．10纸箱抗压试验机-纸箱抗压力

    各种瓦楞纸箱的抗压力，应符合附录A的规定或供需双方商定的要求。

5．11瓦楞纸箱的耐冲击强度，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6试验方法

6．1外观、粘合及箱角等项的检测

    在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行检测。

6．2钉合、压痕及裁切刀口的检测

    用精度为1mm的钢卷（直）尺进行。

6．3纸箱内尺寸的检测

    按GB 6543－86中6．2的规定进行。

6．4摇盖耐折的检测

    将纸箱支撑成型后，先将摇益向内折90°，然后往复开台180°五次，检测摇盖的裂缝情况。

6．5瓦楞纸板厚度的检测

    按GB 6547的规定进行。

6．6瓦楞纸箱物理机械性能的检测

6．6．1试样的采取及试验前的处理按GB 450和GB/T 4857．2的规定进行。

6．6．2所用瓦楞纸板的边压强度、耐破强度和戳穿强度的检测按GB/T 16718的规定进行。

6．6．3纸箱抗压力的检测按GB/T 4857．4的规定进行。

6．6．4纸箱耐冲击强度的检测按GB/T 4857．5的规定进行，且试样不得少于3只。

7检验规则

7．1生产方的检验部门应按本标准或合同的规定进行检验，出具合格证书。

7．2重型瓦楞纸箱的检验分为出厂检验和型式检验。

7．2．1出厂检验

    本标准中的5．1～5．9项均为出厂检验项目。

7．2．2型式检验

7．2．2．1本标准中规定的要求项目均为型式检验项目。

7．2．2．2型式检验的条件

    重型瓦楞纸箱有下列情况之一时，应进行型式检验：

    a）新产品的生产试制定型鉴定；

    b）产品停产三个月，恢复生产时；

    c）正式生产后，原材料或工艺技术有较大的变动，可能影响产品性能时；

    d）正常生产，每半年进行一次；

    e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

    f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7．3抽样及组批的判定规则

7．3．1不合格的分类见表2。

7．3．2出厂检验

7．3．2．1同一品种同一规格产品的交货批为一批。

7．3．2．2抽样检验按GB 2828的规定进行，样本单位为一个，抽样方案见表3。

7．3．2．3样本单位为不合格的判定：

    a）当B类不合格大于一项，C类不合格大于两项时；

    b）当B类不合格大于两项，C类不合格为零时；

    c）当B类不合格为零，C类不合格大于四项时。

7．3．2．4批的判定

    按7．3．2．2条的规定，如不合格，经修理或剔除不合格品后，可重新抽样检验，其严格度不变，如仍不合格时，则判该批产品不合格。

7．3．3型式检验

7．3．3．1表2中1～9项所用试样，应从出厂检验的合格品中接7．3．2．2～7．3．2．4条的规定抽样和判定。

7．3．3．2表2中的10～13项所用样品，则从出厂检验合格品中随机抽取6个纸箱．经检验，有一项不

合格，则型式检验不合格。

8包装、运输及贮存

8．1产品必须用坚固的塑料编织带（绳）进行捆扎。

8．2产品在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染；不得采用有损产品的运输装卸方式。

8．3产品贮存环境应清洁、干燥、通风；仓储时，距地面的高度不得低于150 mm。

8．4产品出厂贮存期一般不超过半年。

附  录  A

（标准的附录）

瓦楞纸箱抗压试验机测试