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剥离试验机对硫化橡胶与金属粘合的测定

发布时间: 2011-11-22  点击次数: 3018次

1适用范围

    本标准适用于剥离试验机测定橡胶与金属粘合的90°剥离强度。

    本标准等效采用标准ISO 8131974《硫化橡胶--与金属粘合的测定--单板法》。

2原理

    本试验是以90°的分离角剥离试样,用剥离试验机测定橡胶与金属剥离时所需的力。试作单位宽度上所能承受的平均剥离力为橡胶与金属粘合的90°剥离强度

3仪器

  31剥离试验机应能保证夹持器以50±5mm/min的恒定速度对试样加载。试验机应有记录剥离负荷曲线的装置。

  32夹具的形状和尺寸如图1所示。嵌装试样的端部宽度为25mm,间隙为18mm。夹具应具有使
拉伸力方向与橡胶金属粘合面成90°的结构。

  33下夹持器应能夹住橡胶条而不会造成橡胶滑动或橡胶断裂。

 

4试样

  41试样形状和尺寸如图2所示。

  411橡胶条长125mm,宽250±01mm,厚60±01mm

  412金属片长600±01mm1,宽250±01mm,厚15±01mm

  413橡胶与金属片粘合面应位于金属片的中间部应。粘合面的长25mm,宽250±01mm


    注:在实验过程中金属片有*弯曲变形时,可以使用较厚的金属片。同时,夹具上18mm的间隙

 

可以相应放宽。

  42试样制备的要求

  421橡胶、金属、胶粘剂的种类和型号,橡胶条、金属片表面处理,粘合条件如温度、压力、时间等均按照各种胶粘剂的粘合工艺规程或方法进行。

  422金属片两端用宽175 mm的胶粘带覆盖,以保证粘合长度为25mm

  423试样表面应平整,不允许有弯曲、歪斜等变形。沿试样宽度方向粘合面的错位不应大于02mm

  424试样粘合面外的余胶应清除。

  425试样可以用模型硫化,也可以用其他方法制备,但必须符合上述要求。

5试验条件

    除另有规定外,试样的停放时间和试验温度应遵守下列要求:

  51从试样制备到试验之间的时间间隔不能超过6天。

  52在试验前,试样必须在标准试验室温度23±22下至少停放16h

  53试验应在23±2下进行。只有在标准条件下进行的试验,其结果才有可比性。

   

采用说明:

      1 ISO 8131974金属片长60±1mm

2 ISO 8131974标准试验室温度为23±227±2

6试验步骤

  61在试样的橡胶长端沿金属片先用刀割开约15mm

  62对称地把试样的金属片放置到图1所示的夹具上,试样的被剥离面朝着试验者,把试样的橡胶长端翻下,垂直地夹在下夹持器中。

  63开动试验机,使夹持器以50±5mmmin的速度移动,以90°的分离角剥离试样,直到*剥离为止。同时,在试验机记录装置上绘出试样剥离负荷曲线。

  64试验过程中出现部分橡胶撕裂时,应在橡胶和金属的粘合面处用刀分割后继续试验。

7试验结果

  71剥离试验机测试橡胶与金属粘合的90°剥离强度σ按下式计算:

 72试样个数不应少于51,取其平均值、zui大值、zui小值。

  73试样破坏形式如下:

    R——表示橡胶部分的破坏;

   RC——表示橡胶和胶粘剂之间破坏;

   CP——表示胶粘剂内聚破坏;

    M——表示金属和胶粘利之间的破坏。

8试验报告

    剥离试验机测试试验报告应有下列内容:

    a.橡胶的型号;

    b.金属的型号;

    c.试样制备日期;

    d.试验结果(平均值、zui大值、zui小值);

    e.试样的破坏类型;

    f.粘合的方法和胶粘剂的型号;

    g.试样的制备工艺;

    h.试验温度、湿度;

    i.试验日期。

   

 

 

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