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新技术提升设备的技术含量与效率

发布时间: 2011-10-25  点击次数: 1935次

1 糊胶工艺的改善将提高瓦楞纸板生产线整体性能

如果使用较高的容量的固形的淀粉糊剂而不需要增加供胶量,那么胶膜中的水分渗透进入芯纸和面纸的量较少,然后仍旧早需要一个吸干的工艺吸收掉水分。这将提高纸板的平整度并在高速状态下行车,至于提高供胶单元的设计,所叙述的缝隙控制和单面机的压力传感技术意味着这个怒表已经完成。一代的供胶单元系统已经可能提供固形物含量33%的淀粉糊剂,而不必增加干淀粉。这课减少几乎50%的水分,否则大部分会渗入纸张内部。

2 高生产速度

一条每分钟400米的瓦楞纸板生产线实际的生产速度说明在正常情况下,平均生产速度可以达到220/分钟至250/分钟。上述的性能改善今后将继续增加平均生产车速。

3 瓦楞纸板生产线修正可适合未来的产品

小型瓦楞楞型是未来发展的趋势,如果这种楞型的瓦楞能够降低挂面纸的基重的话,将能够达到更好的印刷效果。小型瓦楞的楞型组合E/E型瓦楞,E/F型瓦楞或E/B型瓦楞同样也有新的市场。同步纸板(尤其是用于水果包装的纸盒)具有高稳定性,当纸箱被存储于冷冻室时非常容易吸收水分。这种研发的目标是在一般的瓦楞纸板生产线在合理的条件限制内生产更多的产品。

4 更宽的瓦楞纸板生产线工作宽度

为了减少由订单决定的每种纸张的运行长度以及增加瓦楞纸板生产线的生产速度,机器宽幅更宽的瓦楞纸板生产线够确保在固定的高速行车状态下产品有高产出。一些公司从经验中得出这样一个结论:2.8米宽的瓦楞纸板生产线证明了这个成功的现象,研发3.3米机器宽幅的瓦楞纸板生产线。从历史的角度出发,许多造纸机的宽幅从3.0米到3.3米上升到6.6米,其原始的概念只能满足窄幅瓦楞纸板生产线的需求(1.6米到1.8米到2.2米)今天这些机械很难以合理的价格销售窄幅纸卷,一条以Millugator概念(即纸厂与纸板厂在同一场区内)生产的3.3米宽幅的瓦楞纸板生产线能提供以下许多优势:1造纸机的成本效益;2节省原纸卷运输成本;3在同样劳动力和同样的固定的高数生产速度下增加产量;4 减少被修裁的纸边超过30%。这样宽的瓦楞纸板生产线可能需要多出25%的投资,但是成本效果将缩短投资的回报时间。

   随着包装机械行业,包装测试设备等技术力量的提升,一些不完善的技术取得了巨大的突破,在纸箱生产商应用显示出优越的性能。热点技术的熠熠生辉亦无法遮掩以下技术突破散发的光芒。

1       压制瓦楞纸板的单面技术改进情况

单面机的预热器直径加大,瓦楞辊的直径加粗,如原理啊直径为26厘米的瓦楞辊,现在新出的很多瓦楞机上的瓦楞辊都已经将直径改为32厘米,提高了瓦楞压制时对原纸的加热能力和瓦楞的成型效果。价格瓦楞纸板在国外已经出现冷瓦楞纸板加工设备,即利用超声波使瓦楞定型的方法。单面机的瓦楞辊的单面机在传统单面机的结构上做了改进,以满足对不同楞型快速更换的需要,方法是对不同楞型的瓦楞辊更换,采用正压式快速更换,但对瓦楞辊的耐磨性能来说,近10年来没有什么大幅度的提高,而市场则期望有更耐用的瓦楞辊来摊薄瓦楞纸板的制造费用。另外,高速运转瓦楞辊出现的噪音,对周围环境产生的噪音污染,应作为瓦楞机今后的改进课题。在单面机上施胶方法,现金的施胶方法已经由手工控制上胶盘改为气缸推动上胶,且可控制对瓦楞纸板的施胶宽度。

2       胶料供应与循环

采用电位器县令供胶控制,针对瓦楞纸板自动生产线,出现了自动制胶系统。但不少只有单面机的瓦楞纸箱生产企业,其制胶设备都比较简陋,很多都是就地取材,制作很不规范。单面机的动力传动方式:新机型已经取消链条带动瓦楞辊、压力辊、施胶辊,改为齿轮箱加万向轴驱动前述部件。单面机导纸片和托料板已经取消,取而代之的是真空吸附式,其优点是可快速抽干单面瓦楞纸板上的水蒸气,提高了单面瓦楞纸板的干燥度,保证瓦楞成型良好,并减去了对导纸片、托料板的更换、较少了对设备的维修量。

3       卷筒纸之家上的夹纸轴头:单面机上的无轴芯之家的新夹纸轴头,已经由方形、圆锥形改为自动膨胀式夹纸轴头,解决了方形和圆锥形夹纸轴头将卷筒纸筒芯撑破后,导致卷筒纸尾部边缘破裂损坏而不能使用的毛病,提高了原纸的利用率。

4       在自动线上换纸,以实现接纸机自动快速接纸,接纸成功率可达98%。此法既节省了原材料、提高了瓦楞纸板质量,有给操作人员提供了更安全的工作环境。

5       纵切机的分纸刀:已经由钨钢薄刀和锋钢薄刀替代了传统型的碗刀,提高了瓦楞纸板裁切的完整性和美观性,并减少了瓦楞纸板的裁切碎屑。但钨钢薄刀造价较高,进一步降低造价是市场期待的目标。而锋钢薄刀虽价格低,但他的耐用性较差。

6       瓦楞纸板横切机:横切机已经由机械式改成测速轮测速,伺服器处理数据、电脑控制裁切长度以及生产数量,提高了瓦楞纸板的加工质量、加工尺寸精度和加工数量的准确度。

7       为了有效利用热能,降低对能源的消耗, 有不少厂家采用蒸汽回收压缩机,将高温冷凝水用闭路循环系统送如锅炉进行复用,提高了余热利用效率;在瓦楞纸板自动线上对主电机用变频器实施控制进行节电。在环境保护和用能方面也有新的特点:靠近城市中心的地方,为降低燃煤锅炉对大气和土壤的污染,使用二次能源的较多。针对热板部位传送带运转时跑偏,增加了自动纠偏设施。

8       上几家的胶印机制造厂商多年来一直治理研究在瓦楞纸板上直接胶印,这项技术随着新型细瓦楞纸板、特制橡皮带和幽默的开发成功而日渐成熟。这种印刷设备可以保证在不破坏瓦楞纸板楞型的前提下印制出令人满意的图案,还带有UV上光单元。瓦楞纸板的彩色印刷技术的诞生,改变了以前的瓦楞彩盒包装,先印刷包装面纸,再裱瓦楞的复杂过程,降低了彩盒包装的成本,提高了产品的附加值。

 

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