复合制品表面摩擦系数问题-爽滑剂的“内迁”“外迁”与“迁移”

   1.一部分软包装企业反映：原本要求热封层薄膜的非处理面的摩擦系数应在0.1~0.2间。

   可在摩擦系数试验仪测试下说明：已加入薄膜中的爽滑剂需要一定的温度与时间才能完成“外迁"的过程。

   2.一部分软包装企业反映：所加工的包装材料，例如：PA/PE结构，的剥离强度较差，将其剥开后，在PE膜上可看到一层白色的“霜"样的物质，且可用手将其擦除。将该复合薄膜重新放入熟化室或80℃的电热箱中一段时间，取出后马上利用拉力试验机进行剥离强度的检查，则剥离强度值会有明显的提高，而且PE膜上也看不到原有的白色的“霜"样的物质；但将该复合薄膜在室温条件下放置n天后，其剥离强度又会随着时间的延长而逐渐降低。

   上述事实说明：已加入薄膜中的爽滑剂在较高的温度条件下会从薄膜的表面向薄膜的内部迁移(“内迁")，而在较低的温度环境下会再次向薄膜的表面迁移(“外迁")。也就是说，烯烃类材料在较高的温度条件下对油酸酰胺、芥酸酰胺类外润滑剂有相对较好的相容性，在较低的温度条件下对油酸酰胺、芥酸酰胺类外润滑剂的相容性相对低较差。

   3.一部分软包装企业反映：所购买的VM-CPP薄膜的镀铝面的表面润湿张力值有时是42mN/m，有时是38mN/m，有时是30mN/m。

   镀铝层是金属铝转化而来的，金属铝本身的表面润湿张力应大于700mN/m，即使是参照铝箔，其表面润湿张力也应不小于72mN/m。其表面润湿张力值的大幅度降低，显然是由于受到了从PP镀铝基材薄膜中“外迁"出的物质的影响。

   上述事实说明：基材薄膜中的添加剂(包括爽滑剂)不仅会“外迁"和“内迁"，还会在卷绕、存放的过程中向与其相邻的界面发生“迁移"。