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  • 20092-19
    如何配置纸箱粘合剂

    如何配置纸箱粘合剂淀粉粘合剂以其优于硅酸盐粘合剂的特点,普遍为纸箱生产厂家所采用,下面我们就谈谈淀粉如何配置纸箱粘合剂,供大家参考:一、配制(一)纸箱粘合剂配制原料及其主要作用1、淀粉——主要的粘合物质不溶于水,随着水中温度的升高而膨胀、糊化,与烧碱溶液作用时,充分膨化,粘度增加。技术指标:酸度、颗粒目数、斑点、白度、蛋白质含量、含水量。注意:蛋白质含量不能过高,否则易产生泡沫,影响粘合剂质量。2、水——溶剂增加粘合剂的流动性,但要注意水比。3、纯碱——糊化剂溶解于水时,放出...

  • 20092-18
    印刷过程中油墨引起的印品光泽差

    印刷过程中油墨引起的印品光泽差印品光泽差、不鲜艳,除纸张因素外,主要由于油墨稀释过度,树脂析出而失去连结作用,油墨的干性慢或者纸张的吸收性太强,造成油墨渗入纸张而使印刷品不平而暗淡无光。处理方法(1)加入新墨或在油墨中加入亮光连结料。(2)换用高光泽的油墨或用吸收性差的纸张。(3)适当加些干燥剂。(4)对已印成的印刷品,可用罩光油处理。相关链接印刷品光泽差的另一表现形式就是“泛白”,这个故障大多在挥发干燥型印刷油墨印刷过程中,在高速印刷后溶剂迅速挥发过程中出现的一种有透明的白...

  • 20092-18
    提高印刷墨牢度的途径

    提高印刷墨牢度的途径从印刷附着牢度形成机理及检验方法的方面分析,我们可以更好的理解提高印刷附着牢度的途径(主要就聚稀烃薄膜进行讨论)。1.原料选择在生产塑料薄膜时应选择不含或少含塑料助剂的原料。我们可以根据树脂的牌号、性能及用途的有关技术资料,判断出含有助剂的情况。在不得不使用含有较多助剂的原料时,也应与无助剂的原料掺混使用。之所以做这样的选择是因为在成型加工及放置过程中折出的助剂会形成油膜从而减弱油墨在薄膜上的附着力。2.原料改性1)共混改性:聚烯烃与印刷性能良好的聚合物共...

  • 20091-18
    浅谈不干胶标签粘合剂的优点

    浅谈不干胶标签粘合剂的优点不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介,起连接的作用。按照特性可以分为*性和可移除二种,粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。粘合剂是不干胶标签技术中zui重要的部分,是不干胶标签应用技术的关键。粘合剂的涂布粘合剂一般使用流延涂布法,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的顶端是一个可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节,粘合剂的涂布量是决...

  • 20091-18
    如何确保瓦楞纸板的粘合强度 (二)

    如何确保瓦楞纸板的粘合强度(二)施胶不良主要与瓦楞纸板生产线设备状态、粘合剂质量、原纸质量有关,常见的施胶不良导致的质量问题主要表现在以下几个方面:1.点滴上胶现象上胶辊上有污垢,如纸屑、淀粉结块及其他异物等,或者辊面网穴处有异物堵塞,导致上胶辊不能顺利上胶,只能传递少量粘合剂,并且容易被擦落,上胶时就会出现在楞峰上胶量不足,出现断断续续的点滴上胶现象。这样的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹,纸箱的抗压强度、边压强度和粘合强度都会降低。当上胶辊和下瓦楞辊之间的间隙太宽...

  • 20091-18
    如何确保瓦楞纸板的粘合强度 (一)

    如何确保瓦楞纸板的粘合强度(一)瓦楞纸板粘合强度的高低主要取决于粘合剂的质量和瓦楞纸板生产线的施胶质量。粘合剂的质量粘合剂的质量主要取决于粘合剂制作工艺的优劣和使用原料的质量。粘合剂使用的主要原料是淀粉,一般采用工业一级品以上的玉米淀粉。若使用等级较低的淀粉,由于其加工精细度差,蛋白质、脂肪等杂质较多,将消耗更多的烧碱,使粘合剂不稳定,粘合的瓦楞纸板易吸潮,并且粘合剂易以较大的淀粉颗粒和杂质为核心产生凝胶,使流动性变差。固含量、初黏力、黏度、糊化温度等是衡量粘合剂质量的重要指...

  • 20091-17
    胶印过程中纸张起皱的原因 (二)

    1.对所用纸张的处理当发现印品起皱时,首先要对纸张起皱的位置、大小、形状等进行仔细观察,并加以判断分析,看纸张一头起皱,还是两头都起皱,看所有纸张都起皱,还是有的起皱有的不起皱,或只有个别纸张起皱。再看一下属大皱折,还是暗折,还是褶皱处在叼口处;然后,再检查白纸是否平整、是否有荷叶边等严重的纸质问题。同时了解一下别的机台,用同样的纸印相同的活,是否也起皱。如各机台印出的产品,都有起皱现象,则说明纸张明显不好,或太新、太湿等,需作换纸处理,也可将白纸倒头,用调换咬口的方法,试验...

  • 20091-17
    胶印过程中纸张起皱的原因 (一)

    一.机械原因1.输纸台压纸轮的压力不均匀纸张在传送过程中受到轴向力的作用,导致纸张在前规定位时中间部位鼓起,在压印后形成皱褶。2.压印滚筒叼纸牙排的叼力不等如果压印滚筒叼纸牙排两边的叼力不足,则纸张的拖梢处起皱;如果一边的叼力不足,则对应的拖梢边起皱;如果中间的叼力不足,则纸张中间部位起皱。3.纸张交接不当在压印前的纸张交接过程中,如果配合不当,造成叼口边纸张长度改变,则拖梢部位易起皱。4.牙垫高低不平纸张被叼住时,如果牙垫不平,纸边会形成波浪形,叼口部位局部起皱。"5.纸边...

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