关于试验机控制系统的感想

近几年来，国内外试验机厂商纷纷推出试验机双操作系统，一种操作是运行于Windows的PC控制系统，一种是定制的小型面板控制系统。不禁叫人眼前一亮，但却是叫好不叫座，小型面板控制系统并没有达到预期的使用效果，用户还是乐于接受传统的PC控制系统。

出现这样的现象并非技术问题，事实上，各厂家的小型面板控制系统在技术上还是有许多可圈可点之处。这些控制系统包含了三闭环控制，能够实时显示试验曲线，可触摸屏、USB、蓝牙接口等功能设计也得到应用。
为什么小型面板控制系统没有得到广泛应用？回答这样的问题，因该首先明确试验机的功能，归根结底，试验机的功能决定了其应用，试验机实际是一种获得材料力学性能的机械设备，试验机的发展早期，利用杠杆等机械装置，材料的力学性能在表盘上得到反映，通过机械转筒，试验曲线被记录下来；传感器技术的应用使得检测量通过数字形式得到反映，并且由模拟技术发展到数字技术。相对机械式材料试验机，电子材料试验机的zui大优势在于大大提高了测量精度，而且数据分析变得非常轻松简单，计算机的作用归结起来包括了测试数据的采集、传输、反馈、分析、显示与打印。随着电子技术的发展，元器件的集成化程度大大提高，PC控制系统显得过于臃肿，这也是发展小型面板控制系统的推动力所在。
试验机控制与数据处理两大功能的混淆，或者是区分不清，正是造成小型面板控制系统没有得到广泛应用的主要原因。
小型面板控制系统的优势在于对试验机的控制，能够以小巧的身躯完成控制功能而放弃PC的连接，对于设备而言，试验机自身有了大脑，外形设计更加整合，而没有必要与PC为伍，同样的控制功能，用户是愿意一开机就进行试验，还是要经过一系列操作进入Windows，再打开测试软件才能进行试验呢，这还不包括病毒与死机的骚扰，答案显然是前者。
这当然是从控制自身进行的一厢情愿的分析，一方面，用户存在着没有PC就不够的心态，另一方面，厂家存在着没有PC就没法控制的思维，虽然他们也研制了各种各样的小型面板控制系统，从故障概率分析，功能越单一，系统越可靠。小型面板控制系统的职责就是让设备地运转起来，而侧重于图形与网络的Windows就显得负担过重。很多应用计算机技术的设备并没有选择PC，而是选择了工业控制计算机，主要原因就是可靠、易用、简单。
今天，试验机的软件得到了发展，一是的控制功能，二是强大的数据处理功能，进行思考之后会发现，这些可能并非用户真正需求。对于关心试验效率，强调可靠性的检测型用户，软件过于繁琐，使用简单的实验设定更加合理；对于关心试验细节的研究型用户，软件仍然不够强大，事实上，软件中的数据无非来源于载荷传感器、横梁位移传感器与引伸计等方面，软件只是对这些简单的原始数据进行处理，才形成各种实验数据与曲线，为了进行兼容，不同的厂家使用了Access、Word、Excel、Reader、记事本等多种常用的办公软件记录实验数据与曲线，就算这样，有些用户仍然使用Origin等更专业图形处理软件进行后期的数据处理。
或许这样一种模式可以考虑，试验机使用小型面板控制系统进行控制与原始数据的采集，完成一般要求的实验，试验机厂商的工作就是提供高可靠性的设备控制；更高要求的用户则使用其它软件完成后期处理，试验机厂商的工作则是提供高灵活性的数据接口。
当然，控制系统的选用除了用户因素外，还包含了控制领域的发展、市场响应、生产成本等诸多因素，衷心希望试验机控制系统在今后的发展中更加完善！
        济南赛成科技生产的电子拉力试验机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构及打印机构成。LCD大屏液晶显示，PVC操作面板，RS232电脑接口。高精度电子调速电动机可设置八档试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。台式机型，造型与涂装均充分考量了现代工业设计，人体工程学之相关原则