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复合制品表面摩擦系数-可能出现的不同结构

更新时间:2012-02-10点击次数:2359

    如果复合薄膜中的,两层基材薄膜均使用了同种的爽滑剂,那么,熟化后的复合薄膜的热封层的热封面的摩擦系数可能只有小于0.1的变化。

    此类材料可能有BOPP/CPP9(假定两个基材中均有芥酸酰胺)或表层为BOPP、而热封层为CPP3层或多层复合薄膜。

    换句话说,收卷时的张力及熟化条件对此类材料的摩擦系数的影响不大。

    如果复合薄膜中的两层基材薄膜使用了不同种类的爽滑剂,那么,熟化后的复合薄膜的热封层的热封面的摩擦系数可能会有小于0.15的变化。

    此类材料可能有BOPP/CPE(假定BOPP中有芥酸酰胺,CPE中有油酸酰胺)或表层为BOPP、而热封层为CPE3层或多层复合薄膜。

    如果复合薄膜中的两层基材薄膜中的表层薄膜没有爽滑剂、热封层中有爽滑剂,那么,熟化后的复合薄膜的热封层的热封面的摩擦系数可能会有明显的变化(例如大于0.2的变化幅度)。

    此类材料可能有BOPA/CPEBOPET/CPEBOPA/CPPBOPET/CPP或表层为BOPABOPET、而热封层为CPPCPE3层或多层复合薄膜。

    换句话说,收卷时的张力及熟化条件对此类材料的摩擦系数的影响会比较明显。

    应对的策略

    要求加工CPP(IPP)、CPE(IPE)薄膜时使用尽可能多的无机类的开口剂;

    要求加工CPP(IPP)、CPE(IPE)薄膜时尽量使用“迁移性”较差的芥酸酰胺作为爽滑剂;

    在不出现“窜卷”问题的前提下,使用尽可能小的收卷张力;

    采用热收缩率尽可能小(例如≤1.5%)的基材薄膜进行复合加工。

引自:软包装报