1、薄膜厚度测试仪的标准：

GB 13022－91薄膜厚度测试仪

Plastics－Determination of tensile properies of films

长条型试样，宽度10～25 mm，总长度不小于 150 mm，标距至少为 50 mm。

              试验速度如下：

                    a．1±0．5mm／min；

                    b．2±0．5mm／min或2．5±0．5 mm／min；

                    c．5±1mm／min；

                    d．10±2 mm／min；

                    e．30±3 mm／min或 25±2．5 mm／min；

                    f．50±5mm／min；

                    g．100±10 mm／min；

                    k．200±20 mm／min或 250±25 mm／min；

                    i．500±50 mm／min。

GB 8808－88 软质复合塑料材料剥离试验方法

      Test method for peel force of flexible laminated plastics

试样尺寸

    A法  宽度15．0±0．1mm，长度 200 mm。用于复合薄膜等。

B法  宽度30．0±0．2mm，长度 150 mm。用于人造革、编织复合袋等

试验速度

A法  300±50 mm／min； B法  200±50 mm／min。

GB7753-87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法

Test method for tensile properties of pressure sensitive adhesive tapes

拉伸强度——试样拉伸至断裂过程的zui大拉力与试样初始宽度之比。kN/m

断裂伸长率——试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。

屈服强度——试样在拉伸过程中，屈服点出现时的拉力与试样初始宽度之比

试验机夹持器的移动速度为300±30mm／min。

试样

  试样宽度为25mm。小于25mm时允许取原幅。试样边缘应光滑无缺口。胶粘带宽度大于25mm时，切为25mm。 试样数量不应少于5个。

GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）                                 Test method for shear strength of pressure  sensitive adhesive tapes

（adhesive layer to back side of the tape）

 试样

  4．1  试样宽度应大于20mm，长度约300mm，应无明显变形和损伤。

  4．2  试样数量不应少于5个。

 除去胶粘带zui外的 3～ 5层，用切割刀切取宽度为20mm，以约300mm／min的速度解开胶粘带长度约300mm，取样间隔约200mm。

按图3所示，把胶粘带分别贴合在两块试验板上，试样粘合长度为20mm和100mm，用辊压装置来回辊压数次，然后再重选贴合一层胶粘带，切取多余的部分，将辊压装置以300mm／min的速度来回辊压三次，取下垫板。

GB1040.3 塑料和薄片的拉伸性能的测定 薄膜和薄片的试验条件

厚度<1 mm 试样宽度 10~25 mm ,长度 >150mm,试样中部有两条间隔50mm 的平行线。

GB 4850-84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法

Test method for unwinding force of pressure sensitive adhesive tapes at low speed

解卷——沿卷状胶粘带径向剥下胶粘带，使外层胶粘带的粘性面和内层胶粘带的基材背面发生剥离的过程。

解卷强度——在一定测试条件下，使卷状胶粘带解卷时单位宽度需要施加的载荷，用mN/cm或gf/cm表示。

开动试验机，以300±30mm/min的速率解开约300mm长的胶粘带，关机后，将已解开的胶粘试样宽度不大于80mm，无明显变形和损伤

GBT 2790－1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料

刚性被粘试片

刚性被粘试片宽为25．0 mm±0．5 mm，除非另有规定1］，长为200mm 以上的长条。

挠性被粘试片

挠性被粘材料能弯曲180°而无严重的不可回复的变形。除非另有规定，挠性被粘试片的长度不小于350mm。

夹头的分离速率为100±10 mm／min。

记录下在这至少100mm 剥离长度内的剥离力的zui大值和zui小值．计算相应的剥离强度值2］。

GB/T2791-1995胶粘剂 T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料

Adhesives，T peel strength test method for a flexible－to－flexible test specimen assembly

被粘材料

    挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。其尺寸要地测量并写入试验报告。

   试样尺寸：长200mm，宽25±0．5mm，（见图1a）。

将挠性试片未胶接一端分开按图1（b）所示对称地夹在上下夹持器中。夹持部位不能滑移，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机，使上下夹持器以100±10 mm／min的速率分离。

试样剥离长度至少要有 125 mm，记录装置同时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏

对于每个试样，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N 为单位。计算剥离力的剥离长度至少要100 mm。但不包括zui初的25 mm，

GB/T 2792-1995  压敏胶粘带180º剥离强度试验方法

  适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板180º剥离强度的测定，也适用于与其他材料

剥离强度peel strength

在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m 表示。

胶粘带：胶粘带宽度为20mm±1mm，25mm±1mm 两种，长度约200mm。

试验板长度为125mm±1mm，宽度为50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm在制备试样前，先撕去外面的3～5 层的胶粘带，然后再取200mm 以上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质）。下面放置一条长约200mm、宽40mm 的涤纶膜或其他材料，用压辊在自重下以300mm/min 的速度在试样上来回滚压三次。将试样自由端对折180º，从试板上剥开粘合面25mm。把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300mm/min±10mm/min 下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

GB/T 16578-1999 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的试验方法 裤型撕裂法

实验速度：（200 +20）mm/min

GB/T 17200－1997橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技 术 要 求

Requirements for tensile ,flexural and compression testing machines for rubbers and plastics 

GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品

凹版印刷：印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式

GB/T 7706-87 凸版装潢印刷品

 墨层耐磨性

仪器  摩擦试验机、彩色密度计。

摩擦台采用表面粗糙度为6．3秒以下的硬性塑料体，并有固定试样的装置。

摩擦体采用二块厚8mm，艺度为50～53Hs的面积为25x50mm2 相距约45mm的橡胶。

摩擦速度：43±2回／分，行程约60mm。      彩色密度计同3．5．1。

摩擦装置示意见图2。

试验条件

摩擦纸为80g／m2 的清洁胶版纸，宽度为50mm。 摩擦次数为来回40回。荷重 20 ±0．2N

试验步骤

 剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上，其待测量层面积大于摩擦体所摩擦的面积。

 按3．5．3方法测定试样上待磨墨层的彩色密度，测三点取平均值。 将摩擦纸固定在摩擦体上。 开启摩擦试验机往返摩擦40回，停机取下试样。在被摩擦zui严重的墨层上按3．5．3方法测定彩色密度，亦测三点取平均值。

  试验结果

按下式计算

密封仪的标准：ASTM D 3078

GB/T 15171-1994 软包装件密封性能试验方法

试验时，真空室内所能达到的zui大真空度应不低于95 kPa，并能在30～60 s 由正常大气压力达到该真空度。准确度不得低于1．5 级。试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。

泄漏与密封强度测试：

GB/T 18454-2001 液体食品无菌包装用复合袋

GB/T 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋

GB/T 17876   塑料防盗瓶盖

YBB 00102005 三层、五层共挤输液用袋

GB/T 100004 -1998 耐蒸煮复合膜袋

胶带粘性

GB/T 4852 压敏胶粘带初粘性试验方法

方法A试片

试片尺寸：宽（10～80）mm，长250 mm以上。试片数量：不少于4张。

方法B试片

试片尺寸：宽25 mm、长100 mm以上。  试片数量：不少于3张。

测定段为从助滚段下端开始算起，长度为100mm范围内的胶粘面，倾斜角度 30

GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法

试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。 压辊的质量为2 000 g±50 g 除去胶粘带试卷zui外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min 的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm 的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个

落镖冲击试验：

GB 9639-88塑料薄膜和薄片抗冲击性能 试验方法自由落镖法

本标准规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示

A 法 冲击破损质量为50～2000 g 的材料；下落高度0.66 土0.01m（A法）处。 

B 法冲击破损质量为300～2000 g 的材料。下落高度1.50 土0.01m（B法）处。

A 法：落镖头部的为38 土1mm。它由光滑、抛光的铝、酚醛塑料或其他硬度相似

B 法：落镖头部的为50 土1mm。它由光滑、抛光的不锈钢或其他硬度相似的材料制成。

20 个试样试验后，计算破损的总数N。如果N 等于10，试验完成。如果N 不等于10，试验应按如下进行。

a.如果N 小于10，补充试样后，继续试验，直到N 等于10 为止；

b.如果N 大于10，补充试样后，继续试验，直到不破损的总数等于10 为止。

测厚仪器：

GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法 

GB/T 451.3 纸和纸板厚度测定法

定量：纸或纸板每平方每平方米的重量。

摩擦

TAPPI  T1815 斜面摩擦系数 ASTM D202、ASTM D4918、TAPPI T815

GB 10006－88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

厚度在0．2 mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片

滑块应具有 40 cm2面积的正方形底面（边长 63 mm）。

    滑块的底面应覆盖弹性材料（如毡、泡沫橡胶等），弹性材料不得使试样产生压纹。

    包括试样在内的滑决总质量应为 200±2 g，以保证法向力为1．96±0．02 N。

驱动机构应无振动，使两试验表面以100±10 mm／min的速度相对移动。

    整个测力系统的总误差应小于±2％，其变换时间T99％应不超过0．5s。牵引方向应与摩擦滑动方向平行。

QB/T 2358-1989 塑料薄膜包装袋 热合强度试验方法   速度300mm/min

GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法

动板移动速度:12.5mm/min 

GB/T 6548-2011 瓦楞纸板粘合强度的测定方法

GB/T 1539-2007 纸板耐破度的测定

GB/T 纸和纸板耐折度的测定

GB/T 13519-1992 聚乙烯热收缩薄膜

GB11999 塑料薄膜和薄片的耐撕裂度方法 埃莱门多夫法

GB/T 455-2002  纸和纸板撕裂度的测定

GB/T4857.4 包装 运输裝件基本试验，采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法

GBT-16491-2009 电子试验机