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包装件氧气透过率测试仪的重要性

更新时间:2025-12-11点击次数:31

  本文由济南赛成电子科技有限公司提供

  包装件氧气透过率测试仪在保障产品质量、优化包装设计、满足法规要求及推动可持续发展等方面具有不可替代的重要性,其核心价值体现在以下维度:

  一、保障产品质量与安全性:延长货架期,降低变质风险

  食品行业

  氧气是导致食品氧化变质的主要因素,会加速脂肪氧化、微生物繁殖,导致食品失去新鲜度、营养价值及口感。例如,坚果类食品(如开心果、巴旦木)富含油脂,易被氧气氧化产生哈喇味;烘焙食品(如蛋糕、面包)会因氧气进入而变硬、失去松软质地。

  测试仪作用:通过精准测量包装材料的氧气透过率,筛选高阻隔性材料(如复合膜、铝箔),有效阻隔氧气渗透,延缓食品氧化过程,延长保质期。例如,某食品企业通过测试仪优化包装后,坚果类产品的保质期从6个月延长至12个月。

  药品与医疗器械行业

  氧气可能引发药物成分降解,影响药效;医疗器械需保持无菌状态,氧气渗透可能导致污染或氧化失效。

  测试仪作用:评估药品包装材料(如铝塑复合包装)的阻氧性能,确保药品在储存和运输过程中的稳定性;测试医疗器械包装的氧气阻隔效果,保障无菌环境。

  其他敏感产品

  电子产品、化妆品、农药等对氧气敏感的产品,若包装阻氧性不足,可能导致性能下降或变质。

  测试仪作用:量化不同材料的氧气透过率,为产品选择合适的包装方案,避免因氧化导致的质量损失。

  二、优化包装设计与材料选择:提升效率,降低成本

  材料筛选与改进

  测试仪可量化不同材料(如塑料薄膜、复合膜、金属箔片)的氧气透过率,帮助研发人员筛选高阻隔性材料,优化配方设计。

  成本控制

  通过精确测量,企业可避免过度使用高成本高性能材料,实现成本与性能的平衡。

  包装设计优化

  测试仪支持多腔独立测试(如3个测试腔同时测试不同试样),可快速对比不同材质、结构或工艺的包装性能,缩短研发周期。

  三、满足法规与标准要求:规避风险,促进市场准入

  合规性验证

  许多行业对包装材料的气体阻隔性能有严格法规要求。例如:

  食品包装:需符合GB/T 1038-2000、ISO 15105-2等标准,限制氧气透过率以保障食品安全。

  药品包装:需满足GMP要求,确保药品在有效期内不受氧气影响。

  医疗器械包装:需符合ISO 11607等标准,保障无菌状态。

  测试仪作用:提供准确数据,确保产品符合法规,避免因包装问题导致的法律纠纷和经济损失。

  市场准入

  符合国际标准(如ASTM D3985、ISO 15105-1)的测试结果是产品进入国际市场的必要条件。

  四、推动可持续发展:减少浪费,促进环保

  减少食品浪费

  通过延长食品保质期,降低因变质导致的废弃率。据统计,每年因食品变质浪费的资源价值超1万亿美元,高阻隔包装可显著减少这一损失。

  环保材料应用

  测试仪支持环保材料(如生物基薄膜、可降解材料)的氧气透过率测试,推动绿色包装发展。

  资源高效利用

  通过精准测量,企业可优化包装材料厚度或结构,减少材料用量。例如,某企业将包装膜厚度从50μm降至40μm,在保持阻氧性能的同时降低材料消耗20%。