玻璃管制(模制)药瓶内应力测试仪——设备介绍

　　本文由济南赛成电子科技有限公司提供

　　玻璃管制(模制)药瓶内应力测试仪在制药行业中具有至关重要的地位，内应力是玻璃瓶内部压力不均衡产生的应力分布，若未及时检测，可能导致药瓶在储存、运输或使用过程中因应力释放而破裂。例如，疫苗瓶若因内应力超标破裂，药品会直接暴露于外界环境，面临污染风险，药效大幅降低甚至产生有害物质，严重威胁患者健康。

　　一、设备介绍

　　适用于制药企业、玻璃制品厂、实验室做测量光学玻璃、玻璃制品及其它光学材料的应力值，仪器可定性和定量测试玻璃内应力，彩色液晶屏自动读取结果。

　　二、技术参数

　　仪器示值0.1 nm

　　测量精度2 nm

　　偏振场直径150 mm

　　捡偏振片旋转角度360°

　　光场边沿亮度>120 cd/m²

　　光场的光亮度≥800 lux

　　外形尺寸220 mm(W)× 350 mm(D)× 580 mm(H)

　　电源AC 220V 50Hz

　　主机净重9 kg

　　三、重要性

　　满足高安全标准需求：疫苗瓶、生物制剂容器等对安全性要求的产品，其应力阈值通常需≤25nm/mm。内应力测试仪通过高精度检测(如最小检测限达5nm/mm)，确保药瓶符合严苛标准，为药品安全提供数据支撑。

　　实时监控与工艺调整：在玻璃瓶生产过程中，内应力可能因退火温度、冷却速度等因素波动。测试仪可快速检测每批瓶子的应力分布，帮助企业及时调整工艺参数(如延长退火时间、优化冷却曲线)，减少残余应力产生，提高产品合格率。

　　减少废品与返工成本：通过早期发现内应力异常，企业可避免批量不合格产品流入市场，降低返工和退货成本。例如，某玻璃制品厂引入测试仪后，产品次品率从10%降至3%以内，生产效率显著提升。

　　符合药典与YBB标准：中国《2025版中国药典》及YBB标准(如YBB00352003-2015)明确规定，退火后的玻璃瓶最应力造成的光程差不得超过40nm/mm。内应力测试仪通过定性与定量检测，确保产品符合法规要求，避免因包装问题导致的药品召回或法律处罚。

　　支持数据追溯与审计：测试仪配备数据存储功能，可记录测量值并生成检测报告，满足GMP对数据完整性和可追溯性的要求，助力企业通过监管审计。