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共挤膜水蒸气透过率测试仪在材料科学、包装工业及质量控制领域具有至关重要的意义,共挤膜(如多层复合膜)广泛应用于食品、药品、日化品等领域的包装,其核心功能之一是阻隔水蒸气,防止产品受潮变质。
一、主要技术参数
测试范围0.1 ~ 10,000 g/m2·24h(薄膜)
0.0003318 ~ 33.18 g/pkg·24h(容器)
试样件数1 ~ 6 件 (数据各自独立)
系统分辨率0.0001 g
试验温度10°C ~ 55°C(常规)
控温精度±0.1°C
试验湿度10%RH ~ 90%RH(相对湿度)
控湿精度±1%RH
吹扫风速0.5 ~ 2.5 m/s (非标可选)
测试面积33.18 cm2
试样厚度≤ 3 mm (其他厚度要求可定做)
试样尺寸Φ72 mm
接口尺寸Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸680 mm (W) × 580 mm (D) × 440 mm (H)
电源AC 220V 50Hz
主机净重78 kg
二、重要性
食品包装:若水蒸气透过率过高,可能导致食品结块、霉变或口感变化(如薯片变软)。
药品包装:受潮可能引发药物降解、失效,甚至产生有毒物质。
电子元件包装:水汽侵入可能导致电路短路或金属腐蚀。
测试仪通过精准测量WVTR,帮助企业筛选符合标准的包装材料,确保产品在货架期内保持品质稳定。
共挤膜通常由多层不同材料复合而成(如PE、PP、EVOH等),其阻隔性能受材料选择、层厚比例及加工工艺影响显著:
材料研发:测试仪可快速评估新型阻隔材料(如纳米复合材料)的性能,加速研发进程。
工艺改进:通过对比不同挤出温度、压力或冷却条件下的WVTR数据,优化生产工艺,减少材料浪费。
成本控制:在满足性能要求的前提下,通过调整层结构或厚度,降低高成本阻隔层的使用量,实现成本效益。
总结
共挤膜水蒸气透过率测试仪是连接材料性能、生产工艺与市场需求的桥梁。它通过量化阻隔性能,帮助企业实现质量控制、成本优化、合规保障及可持续发展目标,最终提升产品附加值和市场竞争力。在包装行业向高性能、环保化转型的背景下,该设备已成为的质量管控工具。