技术文章
Technical articles本文由济南赛成电子科技有限公司提供
一、核心检测原理:偏振光干涉与双折射效应
药用玻璃瓶台式应力仪基于偏振光干涉原理,通过检测玻璃内部因应力产生的双折射效应,定量分析内应力大小、方向(压缩/拉伸)及分布。当偏振光穿过存在应力的玻璃时,其传播路径发生偏折,形成两束振动方向垂直的偏振光,产生光程差。仪器通过测量光程差,结合玻璃的光学常数,计算出内应力数值。
二、技术特性:高精度、多场景适配与智能化
检测精度与范围
精度:现代仪器测量精度可达±0.1nm(光程差),配合壁厚测厚仪可进一步校准数值,满足药典及行业标准(如GB/T 12415-2015)。
范围:适配不同尺寸玻璃瓶,最大检测范围达176×132mm,支持安瓿瓶、西林瓶、输液瓶等药用玻璃容器及酒瓶、化妆品瓶等工业玻璃制品。
检测模式
定性检测:通过偏振场中的干涉色序(如牛顿环、十字形色斑)快速判断应力分布区域。
定量检测:利用Senarmont补偿法或感光色法,结合1/4波片补偿技术,精确计算内应力数值,并输出检测报告。
光学系统与智能化
光学设计:集成CCD相机与1-24倍变焦镜头,可捕捉微小应力变化;彩色液晶屏或数显面板直接显示结果,减少人为误差。
智能化操作:支持图像分析、自动识别应力集中区域,并可预设光弹性系数及深度参数,自动演算应力值。
台式设计优势
结构紧凑,节省实验室空间,同时支持生产线快速抽检,满足批量检测和在线监控需求。
三、行业应用:质量保障、工艺优化与合规性
质量控制
检测药用玻璃瓶(如安瓿瓶、西林瓶)的内应力,避免因应力过大导致运输或储存过程中破裂,保障药品安全性。
识别玻璃器皿、计量量具中的应力集中区域,预防因应力引发的裂纹或破损。
工艺优化
通过应力分布分析,调整退火工艺参数(如温度、时间),减少残余应力,提升玻璃瓶强度和耐久性。
为新型玻璃材料(如高硼硅玻璃)的力学性能研究提供数据支持,加速产品迭代。
合规性保障
满足2025版药典标准,确保玻璃瓶内应力水平符合规定,降低召回风险。
作为质检单位检测工具,确保产品符合国际标准(如FDA、EMA)。
安全评估与研发支持
为玻璃包装材料的抗破裂性能提供科学依据,延长产品使用寿命。
支持研发部门优化玻璃配方,提升材料性能。