负压法密封测试仪——仪器介绍

　　本文由济南赛成电子科技有限公司提供

　　负压法密封测试仪通过抽真空形成内外压差，模拟包装在实际使用中的承压环境，其测试逻辑分为两类：

　　气体泄漏检测

　　将试样浸入水中，抽真空后观察气泡逸出。若包装存在泄漏，内部气体在压差作用下外逸形成气泡，通过气泡数量、速率可量化泄漏程度。此方法适用于塑料袋、铝箔袋等非耐水包装。

　　形变恢复检测

　　对试样抽真空后保持压力，观察其膨胀程度;释放真空后，记录形状恢复情况。若包装密封良好，形变可恢复;若存在泄漏，形变恢复率降低。此方法适用于玻璃瓶、金属罐等刚性容器。

　　技术参数支撑：

　　真空度范围：0至-95kPa(部分型号支持-100kPa)，覆盖绝大多数包装材料的承压需求。

　　精度：1级(±1%读数)，确保压差控制的准确性。

　　保压时间：0.1秒至99.9分钟可调，适应不同材料的测试周期。

　　负压法密封测试仪技术特性与优势

　　高精度控制

　　采用微电脑集成电路与高精度压力传感器(分辨率0.1kPa)，实现真空度与保压时间的数字化设定。

　　材料适应性广

　　软包装：支持塑料袋、铝箔复合膜等柔性材料的气泡法检测。

　　刚性容器：通过形变恢复法测试玻璃瓶、金属罐的密封性。

　　特殊场景：部分型号配备亚甲蓝染料测试功能，通过颜色渗透定位微小泄漏点。

　　操作便捷性与安全性

　　透明观察窗：采用15mm厚有机玻璃密封桶，抗压强度高且便于观察气泡或形变。

　　一键式操作：预设真空度与保压时间后，系统自动完成抽真空、保压、释压全流程。

　　安全防护：配备过压保护、自动报警功能，防止真空度过高损坏样品或设备。

　　数据记录与追溯

　　内置微型打印机或支持数据导出至U盘，可记录测试参数(真空度、保压时间)、结果(合格/不合格)及时间戳，满足GMP、ISO等质量管理体系要求。