铝质药用软膏管韧性测试仪的相关介绍

　　本文由济南赛成电子科技有限公司提供

　　铝质药用软膏管韧性测试仪是专为制药行业设计的精密检测设备，用于评估铝质药用软膏管在受到外力冲击时的抗破裂能力，确保其在运输、储存及使用过程中的结构完整性。

　　一、工作原理

　　铝质药用软膏管韧性测试仪基于模拟挤压测试原理工作。测试时，将待测铝管水平放置在定位槽中，确保管尾端与止动器接触。若管身直径小于16mm，则需将其放在附加板上以辅助固定。随后，松开闸板，使其自由下落冲击铝管中部。通过读取闸板顶部在标尺上的刻度数值，量化铝管的韧性表现。若铝管在受到压力后形变较小且能够恢复原状，说明其韧性较好;反之，若形变较大或无法恢复原状，则说明其韧性较差。

　　二、技术特点

　　高精度测量系统：采用高精度传感器和精密机械结构，如70g±1g的高精度闸板冲击系统，确保测试数据的准确性和可靠性。测试范围通常为0~80mm，分辨率可达0.5mm，满足药用包装的严格检测需求。

　　标准化设计：严格遵循相关标准要求，如YBB00162002-2015《铝质药用软膏管》和《中国药典》2025年版四部通则4060《金属软膏管物理性能测定法》，确保测试结果的合规性。

　　操作简便：测试过程自动化程度高，操作简便快捷。样品固定、冲击加载和结果读取等步骤均可通过仪器自动完成，减少人为操作误差。

　　多功能性：部分测试仪还具备其他功能，如涂层连续性检测、密封性测试等，可全面评估铝质药用软膏管的物理性能。

　　三、应用场景

　　药用软膏管质检：确保铝管在反复挤压过程中不发生破裂或变形，保障药品包装的安全性。

　　包装完整性验证：评估软膏管在运输、储存过程中的抗冲击性能，防止因外力作用导致包装破损。

　　新产品研发测试：为不同厚度、配方的铝管提供量化韧性数据，指导新产品的研发和优化。

　　生产过程监控：快速检测生产线上的铝管质量波动，及时调整工艺参数，确保产品质量稳定。