工程塑料压差法气体渗透仪——工作原理和应用领域

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　　工程塑料压差法气体渗透仪是一种基于压差法原理的专业测试设备，用于评估工程塑料等材料的气体渗透性能，工程塑料(如PP、PE、PVDC)常用于食品包装膜，其透气性需严格控制。例如，氧气透过率过高会导致食品氧化变质，水蒸气透过率过高则可能引发结露或霉变。通过检测透气性，可优化包装材料配方，延长食品保质期。

　　一、工作原理

　　压差法气体渗透仪通过在试样两侧施加恒定的压力差，模拟材料在实际使用中的气体渗透环境。具体过程如下：

　　试样固定：将预先处理好的试样(如薄膜、片材)放置在上下测试腔之间，确保密封性。

　　真空处理：对低压腔(下腔)进行抽真空，随后对整个系统抽真空至规定真空度。

　　压差建立：关闭测试下腔，向高压腔(上腔)充入试验气体(如氧气、氮气)，在试样两侧形成恒定压差(可调)。

　　渗透监测：气体在压差梯度作用下从高压侧向低压侧渗透，通过高精度压力传感器实时监测低压侧压强变化。

　　参数计算：根据压强变化数据，结合试样面积、厚度等参数，计算出材料的气体透过率、溶解度系数、扩散系数及渗透系数。

　　二、应用领域

　　压差法气体渗透仪广泛应用于以下领域：

　　包装行业：

　　食品包装：测试塑料薄膜、复合膜、镀铝膜等包装材料的透气性能，优化包装设计以延长食品保质期。

　　医药包装：评估药品包装的密封性能，确保药品在储存和运输过程中不受氧气、水蒸气影响。

　　材料科学：

　　工程塑料：测试PP、PVC、PVDC等片材的气体渗透性能，指导材料改性研发。

　　橡胶制品：评估轮胎、密封圈等橡胶材料的气密性，确保产品安全性。

　　新能源领域：

　　锂电池隔膜：测试隔膜对氧气、水蒸气的阻隔性能，评估电池安全性。

　　航空航天：

　　飞艇气囊：测试氦气透过性，确保飞艇长期浮空稳定性。