技术文章
Technical articles本文由济南赛成电子科技有限公司提供
YBB00082003气体透过量测定仪是药用包装材料气体透过率测定的国家标准,采用压差法为核心原理。其测试流程与关键参数如下:
一、测试原理
在试样两侧形成气体压力差,气体从高压侧透过材料渗透到低压侧,通过测量低压侧的压力变化计算气体透过率。具体步骤包括:
将样品固定在测试腔体中,高压侧充入测试气体(如氧气),低压侧抽真空。
保持试样两侧恒定压差(如0.1MPa),监测低压侧压力随时间的变化。
根据压力变化、测试时间、样品面积等参数,计算气体透过率(单位:cm³/(m²·24h·0.1MPa))和气体透过系数。
实验条件
温度:23℃±2℃
相对湿度:50%±5%
样品要求:直径约75mm的圆形或相应面积的方形,平整无褶皱。
二、设备特征与技术优势
高精度与稳定性
测量精度:可达0.001cm³/(m²·24h·0.1MPa),配备进口高精度真空传感器和压力传感器。
控温控湿:控温范围15℃~60℃,精度±0.1℃;控湿范围0%RH~100%RH(需另购湿度发生装置),精度±1%RH。
真空性能:真空度<10Pa,真空分辨率0.1Pa,确保测试环境稳定性。
智能化操作与数据分析
计算机控制:内置专业软件,可自动生成测试报告和曲线图,支持数据导出至计算机。
权限管理:软件遵循GMP权限管理原则,具备用户管理、权限管理、数据审计追踪等功能。
校准方式:支持标准物质和压力两种方式检定和校正校准,操作简便。
灵活性与扩展性
多气体测试:可测试氧气(O₂)、氮气(N₂)、二氧化碳(CO₂)等多种气体。
容器测试:加装适配附件,可扩展测试瓶、袋、碗等容器的气体透过量。
测试腔设计:三腔独立测试系统,可同时测试三种相同或不同的试样,提高测试效率。
安全与耐用性
关键部件:采用进口品牌真空泵、传感器等,确保长期使用稳定性。
外壳材质:防腐蚀材料,延长设备使用寿命。
密封设计:精密阀门管道部件,密封性强,减少测试误差。
三、执行标准与行业应用
国际标准兼容
设备符合多项国内外标准,包括:
国际标准:ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1
国内标准:GB/T 1038-2000、YBB 00082003-2015
确保测试结果的性和可比性。
多行业应用场景
医药包装:评估药包材(如塑料薄膜、复合膜)的阻隔性能,确保药品安全性和有效性。例如,测试输液瓶、抗生素瓶的密封性,防止灭菌过程中因压力变化导致包装破裂。
食品包装:检测食品包装材料的气体透过率,防止食品氧化变质或受潮霉变。例如,测试薯片包装袋的氧气透过率,优化包装设计以延长保质期。
工业材料:测试橡胶、轮胎等材料的气体透过率,评估其气密性。例如,测试汽车轮胎内衬层的气体阻隔性能,提升轮胎耐用性。