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摩擦系数是衡量塑料薄膜表面摩擦性能的重要指标。通过检测摩擦系数,可以了解薄膜表面的粗糙度、润滑性和抗粘连性等特性,这些特性直接影响到薄膜的滑动性能、撕裂性能以及与其他材料的兼容性。
在塑料薄膜的生产和应用过程中,摩擦系数的一致性对于保证产品质量至关重要。如果薄膜的摩擦系数波动较大,可能会导致在使用过程中出现滑动困难、撕裂或粘连等问题,从而影响产品的性能和可靠性。通过检测摩擦系数,可以及时发现并调整生产工艺,确保产品质量稳定可靠。
GB/T 10006塑料薄膜摩擦系数测定仪简介
塑料薄膜摩擦系数测定仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性),可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
GB/T 10006塑料薄膜摩擦系数测定仪测定方法
9.1 薄膜(片)对薄膜(片)时的测定
9.1.1 将一个试样的试验表面向上,平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行9.1.2
将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。9.1.3如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不时,应使用7.1.2所规定的63mmx63mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。
9.1.4 固定好的两试样均应满足7.4条的要求。
9.1.5 将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。
9.1.6 两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。
9.1.7力的第一个峰值为静摩擦力下、。
9.1.8 两试样相对移动6cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力。
9.1.9
如在静摩擦力之后出现力值振荡(5.6条中滑粘情况),则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。由于惯性误差,这种测量不适用于静摩擦力。9.2
薄膜(片)对其他材料时的测定
测定塑料薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时,应将塑料薄膜(片)固定在滑块上,其他材料的试样固定在水平试验台上。
其他试验步骤同9.1条。
注:本试验步骤是对图1、图2所例的试验装置而言,如使用其他等效设备,应采用相应的试验步骤。
综上所述,检测塑料薄膜的摩擦系数对于评估材料性能、确保产品质量、优化产品设计和应用、满足相关标准和法规要求以及提升用户体验等方面都具有重要意义。