玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪：原理与应用

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　　玻璃瓶的透氧性检测之所以重要，主要是为了确保封装在其中的产品，如药品、疫苗和血液制品等，能够保持其质量和安全性。透氧性过高会导致产品与外界环境中的氧气发生反应，进而引发一系列问题，如氧化、变色、变质等。这些反应不仅会影响产品的外观和性能，还可能对使用者的健康造成潜在威胁。因此，检测玻璃瓶的透氧性是确保产品质量和安全性的重要手段。通过这一检测，可以筛选出透氧性不合格的玻璃瓶，避免使用这些瓶子来封装产品，从而保障产品的质量和安全。

　　玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于食品、药品、医疗器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

　　玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪测试原理

　　将处理好的样品装夹于测试腔上，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据。

　　玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪应用重要性

　　首先，对于药品、疫苗和血液制品等需要严格密封保存的产品来说，玻璃瓶的透氧性是关键因素之一。玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪能够精确测量玻璃瓶的透氧性能，从而确保这些产品在储存和运输过程中不受氧气的影响，保持其质量和安全性。

　　其次，该测试仪具有高精度和高可靠性的特点，能够准确反映玻璃瓶的透氧性能。这对于生产厂家来说，可以帮助他们筛选出透氧性不合格的玻璃瓶，避免使用这些瓶子来封装产品，从而提高产品的整体质量。

　　此外，玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪还可以用于不同批次、不同生产工艺的玻璃瓶透氧性能的对比和分析。这有助于生产厂家找出影响透氧性能的关键因素，进而优化生产工艺，提高生产效率。

　　综上所述，玻璃瓶三腔高精度氧气透过率测试仪的应用在保障产品质量安全、优化生产工艺、推动行业标准化等方面都具有重要意义。