智能密封测试仪全自动检测的过程

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　　密封性检测仪是检验外包装密封性能的重要依据，特别是包装业，其产品质量好坏和密封性能密切相关，如果不密封性能，可能导致以后泄露或发生变质。密封性检测仪被称为密封性能度检测仪、食品包装材料泄漏检测仪、外包装完整性检测仪和泄露密封性能仪等，主要用于食品、制药、医疗设备、日化用品、汽车、电子元器件、文具、农药、兽药等领域的包装袋子、瓶、管、罐、盒等的泄露密封性能检验。也可以用作药物铝塑泡罩测漏和包装材料经坠落、耐压测试之后的密封性能检测。

　　依据《GB/T15171外包装密封性能检测》生产研发的的MFY-CM智能密封性检测仪用于检验包装密封性能。工作原理：通过对真空室抽成真空，使浸在水中的样本发生内外压差，观察样本内气体外逸情形，以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽成真空，使样本发生内外压差，观察样本膨胀及释放真空后样本形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。以下属于专门针对泡罩包装检验梳理的资料!

　　MFY-CM智能密封性检测仪检测流程：

　　开启真空罐，灌入适度清水，灌入量以放进样本扣妥顶盖后，罐内水位高于多孔压板上侧10mm左右为宜。

　　开启压缩机和密封试验仪，接入正压空气，设定密封试验仪的检验基本参数：检验真空度为10kPa士1kPa，真空保持时间为30s。

　　将样本放入真空罐，盖妥真空罐顶盖后进行检测。

　　观察抽成真空时和真空维持期间的泄露情形，有没有连续不断的气泡发生。单个孤立气泡不视为泄露，外包装附属部件在检验过程中产生的气泡不视为泄露。注：只要能够确保在检验期内可注意到全部的各部位的泄露情形，一次可检测2个或更多的样本。

　　检验终止后，开启密封盖，取下样本，把它表面的水擦净，打开查验样本里面是否存在检验用水渗透。

　　多次重复3一5流程，每一个样本检测3个样本

　　总结：

　　3个样本在抽成真空和真空维持期内都无连续不断的气泡发生及打开查验时均没有水渗透，则判该检测内容达标;若3个样本中有2个以上未达标，则判该检测内容未达标;若3个样本中有1个未达标，则再次检测3个样本，再次检测后，若3个样本均达标，则判该检测内容达标，不然判定为未达标。

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