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关于负压/正压密封测试仪的原理应用和操作方法

更新时间:2023-04-26点击次数:625

密封测试仪是研发和质量检验过程中的重要项目,有助于发现泄漏点,改进产品。无论是食品密封包装还是药品等密封包装,如果密封不严或者质量出现问题,都会我们的生活和健康造成一定的影响,所以大家对包装密封性的要求比较重视。

 

负压密封测试仪的应用

负压密封测试仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。遵循GB/T 15171ASTM D3078等标准的要求。

 

负压密封仪器的测试原理

通过对真空室抽真空,使样品产生内外压差,观察真空释放后样品的膨胀和形状恢复情况,以确定样品的密封性能。

 

负压密封性测试仪操作方法介绍

1)正确连接压缩空气和真空输出的管路,将负压桶内装入高于网盘1-3cm的水,等待试验接通气源,调节调压阀,使进气压力保持在0.6-0.8Mpa之间,以保证试验稳定性。

2)接通电源,打开密封仪开关,设备通电,此时保压时间和真空度表显示。

3)按说明书上的方法分别调整真空度和保压时间。

4)设定完成后,将密封好的试样用网盘压在水下,盖好桶盖。

5)按下密封测试仪启动按钮,仪器自动开始试验,负压表达到设定值时,计时器开始计时,到达保压时间后,仪器自动泄压,试验完成。

6)保压过程中观察桶内试样的密封性能,做出判断。


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正压密封测试仪应用

适用于食品、饮料、制药、日化等行业软包装、半硬包装、硬包装密封试验,正压密封测试仪是按照GB/T14803包装容器 扭断式防盗瓶盖、GB/T17876包装容器 塑料防盗瓶盖、BB/T0025 30/25mm塑料防盗瓶盖、GB 17590铝易开盖三片罐、GB 1044089圆柱形复合罐等有关规定设计制造。

 

正压型密封的测试原理

通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后,通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能,以及用规定的气压压力对试样进行耐压性性能测试。

 

正压密封测试仪的操作方法

1设备上电,给仪器通电预热至少30分钟。

2试样准备。根据测试需要准备试样,试样不得少于5个,并且试样无明显缺陷。

3试验前准备。调整探针的高度到合适的位置。

4进行试验。首先进行“破裂测试",得到最大破裂压力值,然后再进行“蠕变测试"和“蠕变到破裂测试"。

5进行下一组试验。如果需要继续进行测试,重复上述试验步骤即可。

6试验结束后,按“返回"键回到“主界面"关掉设备的电源、气源


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