运输包装的压力试验方法

压力试验适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度，以及包装对内装物的保护能力。该方法也适用于运输包装容器的压力试验，如纸箱压缩试验、瓦楞纸箱的压缩强度试验。压力试验原理是，将试样置于压力试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，直到试样产生破裂为止，或者直荷或压板位移达到规定值为止。根据被测包装件的位置不同，压力试验分为平面压力试验、对棱压力试验和对角压力试验三种。

1、压力试验机

济南赛成电子有限公司生产的XYD-9K纸箱抗压试验机也不仅适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并可用于塑料桶（食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶等包装容器的抗压试验。这种仪器的主要技术参数包括以下几点。

技术指标

测量范围：9KN

力值分辨率：1N

形变分辨率：0.1mm

试验速度：5mm/min、10mm/min、12.7mm/min

试验空间：600mm（L）×600mm（B）×600mm（H）

外形尺寸：1m（L）×1m（B）×1.3m（H）

重    量：500KG

2、测试方法

压力试验方法分为两种，一种是固定式压板压力试验法，另一种是浮动式压板压力试验法。国家标准GB4857.4以及大部分标准试验方法，都采用固定式压板压力试验法。

(1)固定式压板压力试验法

试验之前，应按GB4857.1对试样各部位进行编号，并按GB 4857.2选定一种条件对试样进行温湿度调节处理。按照国家标准GB4857.4“包装﹑运输包装件压力试验方法"进行试验。具体试验步骤如下。

①将试样按正常运输时的状态置于压板中心部位，使上压板与试样接触。先施加220N的初始载荷，使试样与上、下压板接触良好。调整位移记录装置，以此作为记录的起点。

②以(10士3)mm/min的速度均匀移动压板，载荷应加到下列两种情况之一。

a.压缩载荷达到极限值，试样出现破裂。

b.试样尺寸变形，或压缩载荷达到预定值。

在进行运输包装件的对角压力试验和对棱压力试验时，必须采用上压板不能自由倾斜的压力试验机。对角压力试验需备有带120°圆锥孔的金属附件各一对，该附件孔的深度不超过30mm。对棱压力试验需备有带直角沟槽的金属附件一对，沟槽深度与角度应不影响试样的耐压强度。试验时，将金属附件安装在上、下压板中心相对称的位置上，保证试样在试验过程中承受对棱压缩和对角压缩。试验过程中应采取措施,保证人身和设备的安全。

(2)浮动式压板压力试验法

浮动式压板压力试验是在上压板可以上下自由浮动的压力试验机上进行的。具体测试方法是将试样放在试验机底板上，然后移动可浮动的上压板对试样加压。这种压力试验方法可使上压板紧贴试样上表面，测出包装容器或包装件的耐压薄弱部位，找出设计中的缺陷。但是在浮动式压力试验机上，不能对包装件进行对棱压力试验和对角压力试验。

(3)耐压强度

包装容器或包装件必须具有的耐压强度为:

P=k(n-1)W=k(H/h-1)W

式中P——包装容器或包装件必须具有的耐压强度，N;

w——包装件重量，N;

k——安全系数;

n——包装件的最大堆码层数，且n=H/h ;

H——贮存期间包装件的最大堆码高度，mm;

h——包装容器或包装件的高度,mm。

一般仓库堆码高度为3~4m，汽车内堆高限为2.5m，火车内堆高限为3m，远洋货船舱内堆高限为8m。安全系数按照产品包装的具体要求而确定。无具体规定时，对于木箱包装件，取h=3;而对于瓦楞纸箱包装件，取k=2。如果已知瓦楞纸箱包装件的贮存期，则当贮存期少于30天，取k=1.6;贮存期在30~100天之内时，取k=1.65;而贮存期大于100天时，取k=2。