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薄膜拉伸性能检测试验步骤

更新时间:2021-05-21点击次数:886

薄膜一般都表现出一定的延展性,屈服开始之后,薄膜将进入弹-塑性过渡状态和*塑性阶段,产生变形且不可恢复,即薄膜材料将开始逐渐失去原有的设计功能,直至Z终*失效。薄膜在印刷和复合过程中要受到机械力的作用,在产品使用过程中还要受到外力的作用,若以“Z大拉断力”作为材料抗力的指标进行设计,则包含了材料处于动态变化过程中的拉伸变形形态,极易造成不可预知的情况(如破膜等),难以保证产品包装的安全要求,显然存在着物理性能方面的安全隐患。因此,在薄膜或者薄膜制成品的后续工艺或产品的使用过程中,以屈服点来设计产品的使用指标,可以确保产品包装物理性能方面的安全使用要求。

薄膜拉伸性能检测可用济南赛成电子科技有限公司参照标准GB13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》研发、生产的XLW-H智能电子拉力试验机

 

XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机;试验通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器采集数据的变化,可测试塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘带、医用贴剂等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂等力学性能。XLW-H电子拉力机拥有丰富的应用范围,配置了100种以上不同的式样夹具供用户选择,其超高的性价比赢得了广大用户的喜爱与认可。

测试原理

将试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变换和位移变换,从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。

 

检测步骤

  1.用GB 6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为0.1 mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至0.001 mm,宽度准确至0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。

  2.将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。

  3.如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。

  4.按规定速度,开动试验机进行试验。

  5.试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样。

 

测试标准

该仪器符合多项国家和国标标准:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、 ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T1130 、YBB00152002-2015、YBB00212005-2015 、YBB00232005-2015、YBB00222005-2015、YBB00182004-2015、YBB00202005-2015、YBB00242002-2015、YBB00212004-2015、YBB00132005-2015、YBB00142005-2015、YBB00152005-2015。